处理折弯订单时应注意以下几个方面，以确保生产效率、产品质量和客户满意度：

1. 客户的技术要求：仔细审查客户所提交的图纸和技术规范，确认材料的类型、厚度、尺寸、折弯角度和公差要求等，确保所有信息清晰、完整。

2. 材料准备：根据订单要求选择合适的材料，并检查材料是否符合规定的标准和属性，诸如材质、厚度、尺寸等。

3. 折弯工艺选择：根据产品的要求和特性，选择最合适的折弯工艺，决定使用手动还是自动机械折弯，是否需要特殊工艺如空气折弯、搭接折弯、V折弯等。

4. 折弯机调试：依据产品需求对折弯机进行参数设定，调整模具的选择、弯曲压力、折弯角度等，并确保机床调整适合材料厚度和折弯尺寸。

5. 生产前样件测试：在大规模生产开始前，应先制作一件或几件样品进行测试，检查是否达到客户的要求。

6. 质量检查：在生产过程中，应常规进行质量检查，确认尺寸准确度、折弯角度、表面质量是否符合客户要求和标准。

7. 保持沟通：与客户保持良好的沟通，在生产过程中如果遇到任何问题或变更，应及时与客户沟通解决。

8. 完成期限：确认订单所需的生产周期，并合理安排生产计划，确保订单能按时完成。

9. 生产效率：优化生产流程，减少材料浪费和非生产时间，提高生产效率。

10. 安全操作：保证操作人员遵守安全规程，穿戴适当的个人防护设备，并对机床和设备进行定期的维护检查。

11. 包装和运输：确保产品在出厂前进行适当的包装，以防运输途中损坏，并安排合适的物流方式以确保按时送达。

12. 订单记录和追踪：保持所有订单的详细记录、生产进度和物流信息，便于订单追踪和未来的参考。

13. 后续服务：提供良好的客户服务，包括售后支持、技术咨询和必要的故障排除。

在处理折弯订单时，系统性地关注这些细节将有助于提高产量，减少错误，确保客户满意，并维护公司的品牌形象。